4月16日，伴随着中美贸易摩擦的升级，特朗普甩出一个“王炸”，要求美国公司在未来7年内禁止向中兴销售零部件、商品、软件和技术。一时间，中兴这个全球通讯领域的巨人，面临着休克、破产的种种危机，曾经自信满满的国人，突然之间发现，不仅仅是芯片，在许多核心技术领域，包括超高精度机床、工业机器人、轴承、精密仪器等，中国企业都非常地脆弱，对欧美日等发达国家的依赖性很强。

那么，陶瓷行业又有多少“芯片”掌握在别人的手里呢？假设有一天，别国对中国陶瓷产业也进行类似的贸易制裁和全面封锁，我们是否能够不受影响，继续保持现有陶瓷大国的地位？

近年来，伴随着中国经济的强势崛起，陶瓷人的自豪感也与日俱增，我们不仅是全球较大的瓷砖生产国、消费国、出口国，而且拥有全球完整、成熟的陶瓷产业链，与此同时，陶瓷产品并不像其它消费品一样以海外品牌而感到自豪，反而是国内品牌一直占据着高中低市场的优势，进口品牌仅仅是一个补充，并没有多大的威胁。

一个不容忽略的事实上，全球除意大利、西班牙两大传统陶瓷生产强国外，其它发达国家，包括欧盟、美国、日本等，其陶瓷产业规模都非常小，有些国家甚至没有这个产业，市场完全依赖进口，美国就是典型的案例，作为全球一大的瓷砖进口国，其国内瓷砖产业非常弱小。

是不是这些发达国家生产不了瓷砖产品，或者说没有陶瓷产业基础，支撑不了该产业的发展呢？答案是否定的。说到底，陶瓷产业是一个传统产业、一个低端制造业，它需要消耗大量的资源、能源和人力成本，而其附加值又不高。

意大利、西班牙之所以发展该产业，主要是这两个国家本身的经济体量不大、产业结构单一，而陶瓷产业又是其传统优势产业之一，因此保留了适度的规模。

相反，许多发达国家在多年的发展中，并没有像中国一样大力发展陶瓷产业，反而是一些发展中国家如印度、巴西等才把陶瓷产业作为重要产业来发展。2016年，全球十大瓷砖生产国依次是中国、印度、巴西、西班牙、越南、意大利、印尼、伊朗、墨西哥、土耳其，从这个排名就可以看出，陶瓷产业更适合在发展中国家落地生根。

作为全球较大的陶瓷生产国，中国拥有完整而又庞大的产业链，包括装备、化工、产品制造等，如果我们不考虑规模这个维度，那么中国陶瓷产业还有多少竞争优势？还有多少值得炫耀的东西？装备、技术、产品、人才？哪一个领域我们又能够独步市场，领先全球？

据笔者了解，目前陶瓷行业许多关键技术和设备，中国企业与国际先进水平还有很大的差距，以技术含量高的压机为例，其中的变量泵、电磁阀、同步皮带、控制芯片等大量配件，基本上完全依赖进口，进口配件的价值比超过一半以上，而喷墨打印机的核心配件喷头，则100%依靠进口，还有芯片、管道、波箱、传动等，进口价值比高达80%以上，虽然国产喷墨机市场占有率在90%以上，就跟手机、通讯市场一样，中国壳的里面，是大量来自海外供应商的核心技术和关键配件。

如果说许多技术、配件，中国制造虽然质量差一些还能够替代的话，那么喷墨打印机核心的喷头，则完全依赖进口，包括一些高端的墨水、色料等。与此同时，一些先进的检测、分析、试验设备，同样需要从德国、日本等工业强国进口。在产品设计领域，中国设计师与国际一流水平同样存在巨大差距。如果再稍微延长一点，瓷砖设计当中的成像设备，同样100%依赖进口。

当然，在全球化的今天，任何一个国家都不可能100%地自给自足，基本上都是面向全球采购、全球销售，包括意大利、西班牙等陶瓷强国亦是如此。因此，我们没有必要、也没有道理要求中国陶瓷产业什么都要自己生产、自己制造。

但是，能够做而不做，与想做而做不了，完全是两个不同的概念和选择。在陶瓷产业这个全球化的市场分工中，我们做什么、别人做什么？不仅仅是市场利益的分配，更是核心技术的较量。我们不能长期沾沾自喜于中国装备水平达到了什么样的程度，市场占有率达到了多少？

我们也应该考虑一下在一个个中国壳里面，其关键技术、核心配件的自主化率达到了多少？是否有国内的替代品？这种替代品与国际先进水平相比，差距是在缩小还是在拉大？否则，如果有一天别人不卖给我们喷头，我们的几千台喷墨机可能要完全停工。当然，这种情况几乎不可能发生，但是，别人利用核心技术赚取的利润是国内设备的几倍甚至几十倍却是不争的事实。

中国陶瓷产业由大变强，不能老是陶醉于产业规模，而是要像格力空调一样掌握核心科技，通过科技创新掌握陶瓷产业的核心技术，一步步提高关键技术的自主化率，把话语权、主动权抓在自己手里，才是中国陶瓷业做大做强的根本所在。来源：陶瓷信息报